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日期:2025年12月02日
在全球食品工业中,肉类始终是最具价值和敏感度的品类。消费者追求的是“新鲜、安全、可口”,而生产者面临的是“氧化变质、运输损耗、人工成本高”的难题。数据显示,全球每年约有20%以上的肉类损耗与包装不当直接相关(European Food Research & Technology, 2023)。
如何让肉类在冷链中保持原有色泽、口感和营养,成为包装企业与肉制品厂商的共同挑战。热成型与气调保鲜技术(MAP)的结合,为这一行业提供了成熟、可规模化的解决方案。
热成型包装机(Thermoforming Packaging Machine)是一种集加热、成型、充填、封口、裁切于一体的全自动包装系统。它将卷膜加热软化后,通过模具吸塑形成托盒腔体,再进行真空抽气或气体置换(MAP),最后完成封口与裁切。整个过程连续、自动、洁净,能满足肉类企业对生产效率、卫生与成本控制的多重要求。相较传统预制盒封口方式,热成型包装具备以下技术优势:
气调包装(Modified Atmosphere Packaging, MAP)是一种通过精确调控包装内气体成分比例来延缓肉类品质劣变的技术。它通过调节氧气(O₂)、二氧化碳(CO₂)与氮气(N₂)的平衡,为产品创造一个理想的“微环境”,有效抑制微生物生长、延缓脂肪氧化、稳定肉色与风味。
与传统真空包装不同,MAP并非完全排除氧气,而是根据肉类品种和加工特性选择更适宜的气体组合,在保鲜与外观之间实现最佳平衡。这一技术使肉制品在冷链流通过程中保持色泽鲜亮、口感细腻、风味纯正,显著延长货架期,为企业带来更高的出货稳定性与品牌竞争力。
将热成型工艺与气调系统相结合,能实现从托盒成型到充气封口的“一站式自动化生产”。
这种组合不仅在技术上可行,更在实际运营中带来了显著效益:
行业痛点:冷鲜肉及水产产品在运输与陈列过程中,常出现氧化褐变、渗液、失水等问题,导致色泽暗淡、口感下降、货架吸引力不足。
解决方案:采用低氧型气调热成型包装(MAP),通过精准控制氧气、二氧化碳与氮气比例,抑制微生物繁殖并减缓氧化反应;结合深腔成型结构,使肉类形态饱满、肉色自然。
结果:货架期可延长2–3倍,运输过程中渗液减少,肉色红润稳定,纹理清晰、鲜度持久,零售展示效果显著提升。
行业痛点:熟食与预制菜在流通过程中易出现风味衰减、油脂析出、表面发霉或干裂等质量问题,导致口感下降、色泽黯淡、货架期缩短。
解决方案:采用中低氧型气调热成型包装(MAP),以特定比例的保护气体混合物替代空气,抑制脂肪氧化与微生物生长,并通过自动化封口系统提升密封精度与生产效率。
结果:产品在冷藏 7 天后仍保持色泽鲜亮、口感细腻、卤香醇厚,整体风味稳定、损耗率更低,适用于长途冷链运输与终端零售陈列。
作为中国热成型包装机技术的领先制造商,浙江佑天元包装机械制造有限公司(Utien Pack)始终致力于为肉类加工行业提供高效、智能、可定制的整体解决方案。
核心技术亮点包括——
目前,佑天元热成型气调包装方案已广泛应用于国内外大型肉类加工企业,如冷鲜肉工厂、中央厨房、冷链配送中心及商超零售供应链,为客户实现标准化生产与品牌升级提供有力支撑。
肉类的竞争,不止在原料,更在包装。热成型+气调技术的结合,正在让肉品从“易腐货”变成“高价值商品”。未来,佑天元包装将持续以创新驱动,为全球食品加工行业提供更安全、更高效、更具竞争力的包装解决方案。
引用:
1.European Food Research & Technology, 2023
2.Advanced Manufacturing Insights, 2023
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